壁厚 | 3——32(mm) | 材质 | 碳钢 |
产地 | 沧州 | 抗压强度 | 100 |
类型 | 封头 | 品牌 | 熙臻 |
特殊功能 | 密封 | 型号 | 32——2000 |
直径 | 32——2000 |
本公司专业生产石油,化工,电力冶金,船厂,容器用,碳钢,合金钢不锈钢厚壁 薄壁封头管帽,八字封头,球形封头及各种类型封头管帽。
封头是容器的一个部件(如右图)根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种,其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。
加工范围
0°-180°的碳钢管、不锈钢管、合金钢管及型钢圈的热煨、冷弯制作。并且可经加工一管子多个弯和空间多弯。加工直径:∮76mm-∮325mm;加工厚度:3.5mm-30mm.
封头的用途
封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
● 封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。
● 封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。
封头安全经济合理的成形保证
gb150-1998标准有关厚度的定义
(1) 计算厚度δ
是按各章公式计算得到的厚度。需要时,尚应计入其他载荷所需厚度。
(2) 设计厚度δd
是计算厚度δ与腐蚀裕量c1之和。
(3) 名义厚度δn
是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差c1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。
(4) 有效厚度δe
是名义厚度δn减去腐蚀裕量c2和钢材厚度负偏差c1的厚度
(5) 各种厚度的关系如图
(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
根据gb150---1998第10章和各种厚度关系图:
δs=δ +c1+c2+δ1(厚度第一次设计圆整值)+c3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)
封头设计计算案例
容器内径di=4000mm、计算压力pc=0.4mpa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16mnr(设计温度才材料许用应力为170mpa)、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量c2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。
kpdi
计算厚度δ=----------------=4.73mm
2[σ]tφ-0.5pc
计算厚度δd=δ + c2=4.73+1=5.73mm
考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径di的0.15%,有效厚度δe=0.15%di=6mm
δe>δd、c1=0、c2=1、名义厚度δn=δe+c1+c2=6+0+1=7mm
考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度第一次设计圆整值△1=1,故取δn=8mm。
根据专业封头制造厂技术资料di=4000、δn=8封头加工减薄量c3=1.5mm,经厚度第二次圆整值△2=0.5。
如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差c1,则投料厚度:
δs=δn+c1+c3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm,而成形后的Zui小厚度为8.5mm。如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd(应取δe值),则投料厚度:δs=δd(δe)+c3+△2=8mm,而成形后的Zui小厚度为6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ。
本公司专业生产石油,化工,电力冶金,船厂,容器用,碳钢,合金钢不锈钢厚壁 薄壁封头管帽,八字封头,球形封头及各种类型封头管帽。
封头是容器的一个部件(如右图)根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种,其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。
加工范围
0°-180°的碳钢管、不锈钢管、合金钢管及型钢圈的热煨、冷弯制作。并且可经加工一管子多个弯和空间多弯。加工直径:∮76mm-∮325mm;加工厚度:3.5mm-30mm.
封头的用途
封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
● 封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。
● 封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。
封头安全经济合理的成形保证
gb150-1998标准有关厚度的定义
(1) 计算厚度δ
是按各章公式计算得到的厚度。需要时,尚应计入其他载荷所需厚度。
(2) 设计厚度δd
是计算厚度δ与腐蚀裕量c1之和。
(3) 名义厚度δn
是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差c1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。
(4) 有效厚度δe
是名义厚度δn减去腐蚀裕量c2和钢材厚度负偏差c1的厚度
(5) 各种厚度的关系如图
(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
根据gb150---1998第10章和各种厚度关系图:
δs=δ +c1+c2+δ1(厚度第一次设计圆整值)+c3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)
封头设计计算案例
容器内径di=4000mm、计算压力pc=0.4mpa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16mnr(设计温度才材料许用应力为170mpa)、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量c2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。
kpdi
计算厚度δ=----------------=4.73mm
2[σ]tφ-0.5pc
计算厚度δd=δ + c2=4.73+1=5.73mm
考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径di的0.15%,有效厚度δe=0.15%di=6mm
δe>δd、c1=0、c2=1、名义厚度δn=δe+c1+c2=6+0+1=7mm
考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度第一次设计圆整值△1=1,故取δn=8mm。
根据专业封头制造厂技术资料di=4000、δn=8封头加工减薄量c3=1.5mm,经厚度第二次圆整值△2=0.5。
如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差c1,则投料厚度:
δs=δn+c1+c3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm,而成形后的Zui小厚度为8.5mm。如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd(应取δe值),则投料厚度:δs=δd(δe)+c3+△2=8mm,而成形后的Zui小厚度为6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ